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熱等靜壓(簡稱HIP)是一種集高溫、高壓于一體的工藝生產技術，加熱溫度通常為1000 ~2000℃，通過以密閉容器中的高壓惰性氣體或氮氣為傳壓介質，工作壓力可達200MPa。等靜壓裝備被廣泛應用于航空航天、核工業、兵器、電子、冶金建材、陶瓷、耐火材料、磁性材料、醫藥食品等行業。熱等靜壓機中高壓無縫鋼管是整個系統中最薄弱的環節, 因此對于無縫鋼管的質量要求也就顯得尤為重要，也就突出了鋼管缺陷檢測的重要性。

目前國內對無縫鋼管進行超聲波探傷大都是按照GB/T5777-1996《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》來執行的, 但此標準只適用于壁厚與外徑之比t/D<0.2的薄壁管探傷。對于t/D>0.2的厚壁管探傷,則只能選擇合適的檢測參數，使其既能滿足純橫波探傷的需要, 又能滿足內壁探傷的要求。

攀枝花學院交通與汽車工程學院的起雪梅等研究人員在研究厚壁無縫鋼管的超聲波探傷原理的基礎上，結合探傷的實際需求和基于PC平臺的VC編程環境，設計出了一種基于VC的厚壁無縫鋼管超聲波探傷系統，系統包括超聲檢測系統、基于PLC電氣控制系統、機械傳動系統和軟件系統。系統總體設計框架是基于PC平臺，四通道超聲波板卡PR401、超聲波時序控制濾波板卡TCF6401B及A/D數據采集卡通過ISA總線與上位機進行通信, 上位機可以控制伺服電機與聲光報警的運行狀態，伺服電機帶動整個傳動系統，實現鋼管的勻速螺旋前進，探頭可以實現全面動態掃描。